氧量分析儀的組成、選型、安裝、電氣接線(xiàn)介紹

儀器的組成
　　整套儀器由氧量檢測(cè)器、信號(hào)轉(zhuǎn)換器及有關(guān)附件組成。
4.1 氧量檢測(cè)器
　　氧量檢測(cè)器由防塵裝置、氧化鋯管、加熱電爐、測(cè)溫?zé)犭娕肌⒔泳€(xiàn)盒以及殼體等主要部件組成。整個(gè)裝置采用全封閉型結(jié)構(gòu)，以增加整個(gè)裝置的密封性能，提高使用壽命。
　　氧化鋯管是該檢測(cè)器的核心，由它產(chǎn)生氧濃差電勢(shì)信號(hào)，使用時(shí)應(yīng)注意避免劇烈震動(dòng)，以免損壞。
檢測(cè)器內(nèi)加熱電爐的作用是提供氧化鋯元件正常工作所需的溫度，為延長(zhǎng)加熱電爐的壽命，在工藝上做了特殊的處理。由于檢測(cè)器本身帶有加熱裝置，因而在低于600℃的環(huán)境中仍能正常工作。
4.2 信號(hào)轉(zhuǎn)換器
　　Zr02-Ⅱ型微機(jī)化氧量自動(dòng)分析儀的信號(hào)轉(zhuǎn)換器實(shí)際上是一個(gè)小型的測(cè)控系統(tǒng)，由單片機(jī)作為中央控制系統(tǒng)。
　　將來(lái)自氧量檢測(cè)器的模擬信號(hào)（氧勢(shì)、熱電勢(shì)）分別調(diào)制成0-10KNz調(diào)頻信號(hào)，經(jīng)光電隔離后送至計(jì)算機(jī)，采用調(diào)頻方式能將儀表輸入、輸出相互隔離，這樣就消除了諸如大電流跳變所引起的干擾，能夠克服高共模電壓，因而大大提高了儀表的抗干擾能力。應(yīng)用程序主要由主程序和子程序組成，所有的程序都采用模塊結(jié)構(gòu)編制，便于修改、增加軟件功能，以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的特殊需要。程序運(yùn)算采用了三位浮點(diǎn)數(shù)，保證了運(yùn)算勞動(dòng)精度，對(duì)氧濃、爐溫的計(jì)算，采用查表線(xiàn)性插值法，對(duì)爐溫的控制采用增量式PID算式控制。信號(hào)轉(zhuǎn)換器的電氣原理框圖見(jiàn)圖1
 

5、氧量分析儀儀器的安裝
5.1 取樣點(diǎn)位置的選擇
　　選擇取樣點(diǎn)的原則有：
5.1.1 所取的氣樣能快速反映工藝的變化情況，即氣體要具有代表性；
5.1.2 取樣點(diǎn)的溫度、壓力、流量等參數(shù)不應(yīng)變化太大；
5.1.3 氧檢測(cè)器插入深度應(yīng)達(dá)到煙道氣流部位，避免死區(qū)；
5.1.4 切忌在管道、煙道底部開(kāi)口取樣；
5.1.5 取樣點(diǎn)附近爐膛、煙道應(yīng)無(wú)、泄漏，否則將造成測(cè)量誤差；
5.1.6 要選擇在易于維護(hù)、檢修的地方。
5.2 氧量檢測(cè)器的安裝
　　氧量檢測(cè)器的安裝參照?qǐng)D3、圖4、進(jìn)行
 

　　預(yù)先加工好帶法蘭的φ76mm設(shè)備短節(jié)，按要求選好取樣位置（爐壁或管道），開(kāi)一個(gè)φ76的孔，將短節(jié)以水平方式焊接到設(shè)備上，焊接時(shí)要保證焊接處不漏氣。對(duì)帶余熱鍋爐流程，在選定取樣點(diǎn)位置后，φ76mm設(shè)備短節(jié)應(yīng)根據(jù)保溫厚度適當(dāng)加長(zhǎng)穿過(guò)爐體保溫磚，與爐體鋼殼焊牢，露出部分長(zhǎng)度約60mm。必須注意：應(yīng)保證設(shè)備短節(jié)與爐體保溫磚之間的密封，絕對(duì)不能泄漏。把檢測(cè)器插入短節(jié)，在短節(jié)法蘭與檢測(cè)器法蘭間墊上2-4mm厚的石棉墊，旋緊4個(gè)螺栓，使其不漏氣即可。
　　注意：由于探頭的參比氣是靠空氣自然對(duì)流提供的，探頭必須水平安裝，參比氣和標(biāo)準(zhǔn)氣接口相應(yīng)朝下。探頭端部防護(hù)套管的缺口位置（可調(diào)整方向）也應(yīng)垂直向下，以防積灰。
5.3 信號(hào)轉(zhuǎn)換器的安裝
　　信號(hào)轉(zhuǎn)換器的外形尺寸：水平×垂直×深 160×80×250mm
　　信號(hào)轉(zhuǎn)換器的開(kāi)口尺寸：水平×垂直 152－1×76－1mm
　　信號(hào)轉(zhuǎn)換器用隨機(jī)配備的安裝夾板及螺絲安裝在儀表盤(pán)上，亦可安裝在現(xiàn)場(chǎng)儀表保護(hù)箱內(nèi)。
5.3.1 信號(hào)轉(zhuǎn)換器與檢測(cè)器之間的連接
　　信號(hào)轉(zhuǎn)換器盤(pán)裝于控制室，氧量檢測(cè)器安裝于現(xiàn)場(chǎng)，它們之間連接線(xiàn)有：氧勢(shì)信號(hào)線(xiàn)兩根采用RVVP2×1.5帶屏蔽二芯電纜線(xiàn)敷設(shè)、電偶冷端補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)兩根，采用K分度KX-G型2×1.5帶屏蔽二芯補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)、電爐加熱線(xiàn)兩根，采用RVVP2×2.5二芯電纜線(xiàn)敷設(shè)。 信號(hào)轉(zhuǎn)換器與氧量檢測(cè)器之間的接線(xiàn)見(jiàn)圖3。
 

5.3.2 接線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意下列要求：
5.3.2.1 加熱線(xiàn)與信號(hào)線(xiàn)分開(kāi)穿管；
5.3.2.2 鋯管的氧勢(shì)、熱電偶溫度補(bǔ)償信號(hào)線(xiàn)都是具有極性的信號(hào)線(xiàn)，安裝時(shí)應(yīng)注意極性的正確連接。